海克斯康 X-METRO 橋式三坐標測量機的卓越品質(zhì)與卓越性價比，助力精密制造、汽車制造、 電子設備等中小企業(yè)以質(zhì)取勝、步步智勝！

?？怂箍?X-METRO 橋式三坐標測量機集多功能、高效能與成本效益于一身，為您的產(chǎn)品尺寸檢測帶來前所未有的便利與信心。從產(chǎn)品設計之初到質(zhì)量認可，X-METRO 測量機都以其卓越的性能，全程陪伴您的產(chǎn)品生命周期。它適用于各種形狀和尺寸的工件，可以匹配不同行業(yè)的多樣化檢測需求，確保您的生產(chǎn)流程始終高效。

200 年技術(shù)沉淀 - 更具性價比的高端技術(shù)

X-METRO 橋式三坐標測量機，引入了?？怂箍得餍钱a(chǎn)品的經(jīng)典設計，如全鋁框架、精密三角橫梁和整體燕尾式導軌等， 在設計過程中廣泛運用計算機輔助設計中的有限元分析原理和模塊化設計原理，提高了整機空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低了結(jié)構(gòu)微形變、振動以及溫度梯度變化對測量性能的影響。閉環(huán)式分布空氣軸承設計優(yōu)化了測量機各軸的機械運動 , 因此，整機系統(tǒng)在測量過程中表現(xiàn)出極高的重復性和系統(tǒng)長期的穩(wěn)定性。

2 大測量系統(tǒng) - 無懼中小企業(yè)全方位計量場景

X-METRO 橋式三坐標測量機，可配備觸發(fā)式或掃描式傳感器和附件，提供靈活的測量方式和豐富探測能力，充分支持各種計量場景。

掃描式測量系統(tǒng)

HP-S-X1S 測頭系統(tǒng)是高速、高精度的可分度三維掃描模擬測頭。 它同時兼容觸發(fā)和掃描功能，支持所有標準的探測模式：單點測量、自定心測量和連續(xù)高速掃描測量，可完成各種復雜的測量任務，包括復雜輪廓和外形的掃描。由于采用觸發(fā)方式進行校驗，因而校驗所需的時間很短。HP-S-X1S 具備緊湊的結(jié)構(gòu)，直徑僅 30mm, 可大限度的接近待測工件，并可深入工件內(nèi)部進行測量，允許探針總長度范圍豎直方向在20-115mm，水平方向0-20mm之間。

接觸式測量系統(tǒng)

HP-TMe 觸發(fā)式傳感器具備 5 方向測量能力，可以可靠地記錄單個測量點，并提供卓越的測量精度和重復性，測針長度可達60mm，小可兼容 0.3mm 直徑測針。

HP-TMe 由探測體和可拆卸的測頭模塊組成，在測量過程中無需重復校驗即可快速實現(xiàn)測頭模塊的手動或自動更換。

HP-THDe 觸發(fā)式傳感器應用創(chuàng)新型光學機械設計， 可提供高重復精度的 3D 測量，能夠?qū)崿F(xiàn) X、Y 和 Z 方向的 6D 測量。HP-THDe 適用于公差嚴格、高效率觸發(fā)的測量需求。同時適用于長測針的應用需求，可攜帶長達 100mm 的測針。采用自適應觸發(fā)方式，可以由測量軟件和控制系統(tǒng)控制。當加載一個新的測針時，自適應觸發(fā)器會自動調(diào)整參數(shù)，確保始終保持測量性能。

多樣化場景應用

X-METRO 三坐標測量機因其高精度和可靠性，被廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天、電子設備、模具制作等多個行業(yè)。該設備能夠?qū)ぜ某叽纭⑿螤钜约靶挝还钸M行精確檢測，確保零件的質(zhì)量控制、外形測量和過程控制等關(guān)鍵任務的高效完成，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

10 萬 + 測量軟件用戶優(yōu)選 - 直觀助力數(shù)字化

測量軟件，PC-DMIS 憑借多年來全球各行業(yè)測量應用的經(jīng)驗累積和對技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求，被廣泛應用于各種尺寸、形狀和位置的幾何量測量領域。同時，PC-DMIS 以其友好的用戶界面、全面涵蓋國際通用標準的專業(yè)評價能力，為廣大用戶提供權(quán)威的測量結(jié)果及實用、便捷的操作性能。

PC-DMIS PREMIUM 將 CAD 與測量技術(shù)聯(lián)合到一起，為直觀、高效計量提供了完美的解決方案。完善的三維 CAD 模擬功能，可同步導入測量機、工件、夾具的數(shù)字化 CAD 模型，便于進行脫機編程及直觀形象的模擬實際檢測過程； 

可 識 別 VDAFS、IGES、DXF、DWG、STEP、XYZIJK、STL 和 DES 格式的 CAD 文件； 未知工件表面數(shù)據(jù)點云的采集，支持逆向工程。

豐富強大的 CAD 應用功能：可同時導入多個 CAD 圖形，建立相應的圖層，按需檢測所需尺寸； 可實現(xiàn)基于 CAD 模型零件測量前的路徑模擬和碰撞檢測；任意選用曲線、曲面兩種模式的 CAD 特征讀取方式，靈活掌控任意復雜特征的測點分布，實現(xiàn)高效的“即點即測”

技術(shù)特點

01 全硬質(zhì)合金鋁機械框架

合金鋁密度小，在保證精度的情況下有助于提高測量機的動態(tài)性能，從而提高測量效率。全鋁框架易于實現(xiàn)材料的一致性，能夠在溫度變化時，保證各部分的變形一致，加上?？怂箍迪冗M的溫度補償技術(shù)，使得精度更加準確可靠。

02 柔性氣動平衡

獨特的氣動平衡技術(shù)，采用柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題，提高了測量機的精度和長期穩(wěn)定性。

03 高分辨率光柵系統(tǒng)

金屬鍍金光柵熱膨脹系數(shù)經(jīng)過PTB官方認證，與大多數(shù)被測工件材質(zhì)保持一致，具有超強抗干擾能力和抗磨損功能。一端剛性連接，一端彈性連接，保證在溫度環(huán)境變化情況下的線性變化。系統(tǒng)高分辨率可達到0.005μm

04 精密三角梁橋架設計

具有結(jié)構(gòu)剛性比，以提供更高的精度、長期的穩(wěn)定性和更高的動態(tài)性能。三角形的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，較傳統(tǒng)設計剛性提高25%，X向?qū)к壷匦慕档?0%，運行速度更快、占地更小、熱穩(wěn)定性更好。

05 開敞的測量空間

采用導軌與臺面平齊的設計，使得工件的安放更加容易，允許從各個方向無阻礙地進行測量工作，同時為操作者提供了良好的視野。

06 一體式花崗巖平臺

堅實穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動并為活動橋的運動提供支撐。選料的過程經(jīng)國際業(yè)機構(gòu)按照嚴格的質(zhì)量標準進行認證。

07 閉環(huán)式分布空氣軸承設計

空氣軸承在精密加工的燕尾導軌上，僅采用三面環(huán)抱即可實現(xiàn)自由度閉環(huán)，降低了氣浮塊維護的工作量。提供了較佳的重復性，并保證整機穩(wěn)定性。預載荷空氣軸承可在測量機的整個行程之內(nèi)確保精密的引導。

08 整體燕尾導軌

精密加工的整體燕尾導軌，三面閉環(huán)，提供了業(yè)內(nèi)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，-導軌直接加工于平臺上，與平臺一體，避免了分體式膠結(jié)導致的結(jié)構(gòu)變形。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在同樣的重量和尺寸下結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，剛性、可維護性更好。

產(chǎn)品參數(shù)